挤出造粒机轧制磨损的原因有哪些?

就像破碎机中的破碎锤是设备的重要组成部分，也是磨损严重的，辊皮是辊式造粒机在造粒作业中容易磨损的部件。辊皮作为物料造粒的主要作用，辊皮逐渐磨损而产生不均匀的颗粒，但其磨损是不可避免的。有机肥生产厂家通达重工认为，如何降低辊式造粒机的磨损是最重要的。raybet雷竞技导航

挤压造粒机
辊挤出造粒机辊皮磨损原因:
1.受被处理材料的硬度、尺寸和形状的影响。坚硬、过大或太不规则的材料容易造成辊皮磨损不均匀。
2.它与辊筒蒙皮本身的材料直接相关。材料辊皮差，耐磨性差，耐腐蚀，使用寿命短。
3.辊筒的表面形状、尺寸和使用条件。
4.进料不均匀容易使辊皮磨损不均匀。
辊面磨损会影响辊式造粒机的生产效率和物料的成品粒度，严重的还需要停机更换新的辊面，如何在设备使用过程中通过各种努力减少物料对辊面的磨损?

在物料制粒过程中，辊筒表面会逐渐磨损，所以要保证物料沿辊筒长度均匀地送入制粒机。如果给料不均匀，辊筒表面会出现环形槽，影响造粒机的正常工作，产品粒度不均匀。给料时，给料机不仅需要均匀连续地给料，还需要辊筒的长度。

辊式造粒机有时在机架上装有砂轮。当辊面出现凹坑或沟槽时，不需要在机器上拆卸辊面即可对辊面进行修复，也可以直接在辊面上进行修复，这就需要造粒机安装堆焊装置。有的对辊造粒机设有自动轴向往复移动辊筒装置，使辊筒表面磨损均匀。

另外，辊子表面磨损也会增大出料口，因此有必要调整主动辊子。调整时，要保持两个滚筒相互平行，防止歪斜。当活动辊安装在摇臂上或具有液压补偿装置时，当活动辊运动时，两个辊的轴线会自动平行。